采购无缝管必看-专业品质

				 


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影响山东无缝钢管屈服强度的外在因素

所谓无缝钢管屈服强度指的是无缝钢管发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗量塑性变形的应力。大于此极限的外力作用,将会使零件失效,无法恢复。 

影响无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。 影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。



赣州信丰豪天钢管有限公司成立十余年来，承蒙社会各界朋友和广大用户的关心、支持与厚爱， 无缝钢管业务得到了的长足发展。目前，公司 无缝钢管产品品种丰富，技术含量高，与我们合作，让您“信心、放心、舒心”。


无缝管执行标准及用途
1、结构用无缝钢管：GB8162-2008 2、输送流体用地缝钢管：GB/T 8163-2008、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
1、结构用于无缝钢管：GB/T8162-2008
管道、容器、设备结构用管(GB/T8162-2008)
标准：GB/T8162-2008 用途：用于制造管道、容器、设备、管件及钢结构
标准：Q/CG46.2-1996 用途：适用于结构用一般无缝钢管等
2、输送流体用无缝钢管：GB/T8163-2008
流体输送用管(GB/T8163-2008)
标准：GB/T8163-2008 用途：用于石油、天然气远程输送以及其他流体输送
标准：Q/CG46.1-1996 用途：适用于输送流体用一般无缝钢管等
3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008 GB5310-2008
低中压锅炉管(GB3087-2008GB5310-2008)
标准：GB3087-2008 GB5310-2008
用途：用于低中压、高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造
4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008
高压锅炉管( GB5310-2008)
标准： GB5310-2008
用途：用于高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造



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公司现有热轧无缝管生产线，可生产外径38mm-89mm壁厚4mm-16mm无缝管，根据客户需求生产定尺。
无缝钢管在工农业生产与建设中发挥着重要的作用。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。
根据生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
那么，无缝钢管是怎么生产出来的？无缝钢管生产工艺流程是怎么样的？
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
简而言之，无缝钢管生产工艺流程包括这几道工序：管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。
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